Oficina técnica

G.E.E.Y.Q. Eficiencia y Calidad

Auditoría operativa y optimización de procesos de manufactura automatizada
+15 años

Maximiza tu capacidad productiva neta

Valor clave

Beneficios concretos de nuestra auditoría operativa

📈 Aumento de capacidad neta

Identificamos y eliminamos cuellos de botella en tus líneas de ensamblaje, logrando un incremento de hasta un 25% en la producción sin añadir costes fijos.

Resultado: más unidades por hora

⏱️ Reducción de tiempos muertos

Mediante estudios de tiempos y movimientos, reducimos los tiempos de inactividad no planificados en un 40%, optimizando cada segundo de tu operación.

Resultado: mayor eficiencia operativa

💰 Optimización de costes

Maximizamos el rendimiento de tus recursos actuales, reduciendo el desperdicio de materiales y energía sin necesidad de inversión adicional en maquinaria.

Resultado: ahorro directo en tu cuenta de resultados

🔧 Mejora de la calidad

Al ajustar los procesos, disminuimos los defectos y retrabajos, elevando la calidad del producto final y la satisfacción del cliente.

Resultado: menos rechazos y mayor reputación

📊 Datos accionables

Te entregamos informes claros con indicadores clave (OEE, takt time, rendimiento) para que tomes decisiones basadas en hechos, no en suposiciones.

Resultado: control total de tu planta
ServicioDescripciónBeneficio clave
📊 Auditoría de tiemposMedición precisa de ciclos y movimientos en cada estación de trabajoIdentificación de cuellos de botella ocultos
⚙️ Optimización de flujoReordenación de tareas y balanceo de cargas en líneas de ensamblajeIncremento de capacidad sin inversión
📈 Análisis de rendimientoEvaluación de OEE y productividad neta por turnoDecisiones basadas en datos reales
🔧 Ingeniería de métodosRediseño de procedimientos y estandarización de operacionesReducción de tiempos improductivos
📋 Informes ejecutivosReportes visuales con recomendaciones accionablesPlan de mejora continua priorizado

¿Por qué G.E.E.Y.Q.?

Nuestra metodología se diferencia por su enfoque práctico y resultados medibles. Confían en nosotros porque transformamos la teoría en eficiencia real.

01

Auditoría operativa integral

A diferencia de consultoras genéricas, analizamos cada estación de trabajo con cronometraje digital y software de simulación. Identificamos micro-paradas y movimientos innecesarios que otros pasan por alto.

02

Optimización sin inversión en maquinaria

Nuestro método se centra en reorganizar el flujo de trabajo y equilibrar las cargas de las estaciones. Logramos incrementos de hasta un 22% en capacidad productiva neta sin necesidad de adquirir nuevos equipos.

03

Datos que hablan: informes con trazabilidad

Cada recomendación se respalda con estudios de tiempos y movimientos documentados. Proporcionamos dashboards en tiempo real para que la dirección visualice el impacto de cada cambio implementado.

04

Equipo con experiencia en manufactura real

Nuestros ingenieros han trabajado en líneas de ensamblaje de automoción y electrónica. Entendemos la presión de los plazos de entrega y la necesidad de soluciones que no interrumpan la producción.